EN
Gövde & Boru tip Isı Eşanjörleri

Gövde / Boru tip Isı Eşanjörleri imalatı

Yaygın olarak 'Gövde / Boru tip Isı Eşanjörleri' olarak da adlandırılan Shell & Tube ısı eşanjörleri, kimya proses endüstrisinde kullanılan en yaygın ısı eşanjör türüdür. Adından da anlaşılacağı üzere, her iki ucu dairesel bir tüp tabakasıyla kapatılmış ve tüpleri dış kabuktan izole eden bir tüp demeti ile doldurulmuş bir dış kabuk teknesinden oluşur.

Belirli bir sıvı veya gaz borulardan akarken, başka bir sıvı veya gaz kabuktan akar, bu da ısının boru duvarlarından aktarılmasına, bir sıvıdan (veya gazdan) diğerine geçerek sistemden çıkarılmasına neden olur.

Shell & Tube Isı Eşanjörleri, yüksek sıcaklık ve basınç taleplerinin önemli olduğu uygulamalarda kullanılır.

Dizayn ve üretim standartları

ASME BPVC – Section VIII, Div 1 , TEMA C for general purpose , TEMA B for chemical manufacturing ,TEMA R and API-660 for refining operations , ASME BPE (bioprocessing equipment) for pharmaceutical applications, EN 13445

Remtes, Karbon Çeliği, Paslanmaz Çelik, Nikel Alaşımı ve Dubleks dahil olmak üzere çeşitli metallerde Sabit Tüp Levha, Yüzer Tüp Levha ve U boru tasarımları dahil olmak üzere üç tip Shell & Tube Isı Eşanjörleri tasarlar ve üretir.

 

ÜRETİMİ YAPILAN GÖVDE BORU TİP ISI EŞANJÖRLERİ

FIXED TUBESHEET HEAT EXCHANGERS

Sabit Tüp Levhası tasarımı, her ikisi de kabuğa sabit bir konumda cıvatalanmış iki sabit boru levhası içerir. İki boru levhası arasına bir düz boru demeti bağlanır ve gerekli ısı transferini kolaylaştırmak için boruların etrafındaki sıvı akışını yönlendirmek için bölmeler içerir. Her tüp yaprağına bir kanal kapağı düzeneği iliştirilmiştir.

Özellikler ve Faydalar:

Tüp sacı, kabuk tekneye kaynaklanmıştır (Boru ucu cıvatalanmıştır)
Maksimum ısı transferi sağlar
Basit yapı
ekonomik çözüm
Boru içleri hem kimyasal hem de mekanik olarak kolayca temizlenebilir

DEZAVANTAJLARI

Tüplerin dış yüzeylerine ulaşılamaz ve sadece kimyasal olarak temizlenebilir.

Termal genleşmeyi karşılamak için bir genleşme derzi kullanılabilirken, sabit tüp levha tasarımları büyük sıcaklık farkları için ideal değildir.

FLOATING TUBESHEET HEAT EXCHANGERS

Floating Tubesheet tasarımı, Sabit Tubesheet'e benzer, tek farkı, bir tubesheet'in kabuk içinde eksenel olarak hareket etmesine izin verilirken, diğer tubesheet sabittir. Yüzer boru levhası konfigürasyonu, boru demetinin tamamen çıkarılabilir olmasını sağlayarak hem bakım hem de temizlik için kolaylık sağlar.

Özellikler ve Faydalar:

Tüp demeti serbestçe genişleyebilir
Kabuk ve borular arasındaki diferansiyel termal genleşmeyi destekler
Gerekirse tek tek tüpler kolayca değiştirilebilir
Boru yan geçişlerinde sınır yoktur.
Zehirli ve/veya yanıcı sıvılar için çok uygundur.
 

DEZAVANTAJLARI

Sabit tüp levha tasarımlarından daha maliyetli

Zamanla zayıflayabilen çok sayıda conta bağlantısı

 

U TUBE HEAT EXCHANGERS

U-Boru tasarımı, her iki ucu da boru levhasında son bulan U-şeklinde bükülmüş düz uzunluktaki borulardan oluşur. Tüp demeti, destekler veya akış bölmeleri ile donatılmıştır. Boru levhası/tüp demeti, kabuğun içine yerleştirilir ve baş flanşı ile kabuk gövde flanşı arasına cıvatalanır. U-boru demetleri, sıvıyı boru demetinin içine ve dışına yönlendirmek için bir kafa düzeneği gerektirir.

Özellikler ve Faydalar:

Tasarım gereği, U boruları gerektiğinde kolayca genişleyebilir veya daralabilir
Yalnızca bir boru levhası gereklidir (bir uçta), bu nedenle maliyet daha düşüktür
İç conta yok
Tüm tüp demeti bakım ve temizlik için kolayca çıkarılabilir
 

DEZAVANTAJLARI

Gerektiği durumlarda retubing işlemleri daha zordur
U büküm nedeniyle daha az boru kullanılır
Boru yan geçişlerinin sayısı değiştirilemez

 

 

 
© 2020 | Tüm hakları saklıdır.